近年来，澄合矿业煤机公司把产业升级提速、企业整治提升作为高质量发展的重要突破口，在智能化、绿色化、服务化等方面持续发力，通过优化产业结构，倒逼淘汰落后产能，升级多种“智”造设备，在提质增效道路上闯出了属于自己的一片天地。

抢占机遇升级“智”造装备

“这个机床，在任意角度都可以实现高精度的车铣复合加工，实现一次装夹完成多道工序，减少热变形，提高重复定位精度……”近日，在煤机公司液压阀车间内，该车间负责人徐云龙为工人们详细介绍了车间新引进的Mazak(QT100)车铣复合机床。

Mazak(QT100)车铣复合机床机长2.2米、高1.7米、自重3.9吨，主轴采用大功率、大扭矩、高速、高精度内置电主轴结构，可以满足从小直径工件的高速精密加工到中高速区域上有色金属及钢材和铸件的高速切削的广域额定输出，确保了良好的加工精度和效率。

据悉，Mazak(QT100)车铣复合机床还具有全封闭结构防护罩，有效避免了切屑和烟尘的外溢，更好地保护工作环境；每当机床待机10分钟后，机床将自动关闭照明灯、自动停止排屑器的运转，减少整机电力消耗。

工业机器人为企业增势赋能

“哎，老李，你看这机器人还能自己动自己转方向。”“是呀，你看这焊缝还可以设置不同的焊接参数，不仅好看还牢固。”铆焊车间的两名电焊工在热烈讨论。

2022年9月，为提高生产效率，该公司购置两台钱江R10-2000型焊接机器人。该设备采用6轴垂直多关节型结构，由机械臂、焊接电源、控制系统和变位机组成。臂展2米，适用于多种规格、大批量工件的焊接作业，一名工人可操作多台机器，效率是传统机器人的4倍。

升级设备争做绿色发展“模范生”

作为“全国煤炭机械工业优秀企业”，中国煤炭行业AAA级信用企业、国家级专精特新“小巨人”企业，该公司在实现“双碳”目标改革路径中，积极探索适合自己的路径，新建静电喷涂生产线，推动制造产业优化。

“公司的喷涂生产线是渭北唯一大型流水线静电喷涂生产线，工作时工件首先通过负高压静电的喷枪喷出的粉末涂料，依靠静电力吸附在工件上，然后经过15分钟200℃高温烘烤，从而达到美观、耐磨的效果，和传统的人工喷涂相比，极大地提高了产品的外观质量。”该公司技术质检部部长校丁亮表示，该设备是基于现阶段环保要求的先进喷涂工艺，可以通过调节设备电场强度，控制粉末涂层的厚度，使用的粉末漆料还具有可回收再利用功能，回收率达到95%以上，在节能减排、控制环境污染方面效果显著。（徐玉倩）